Высокомолекулярный углеводород (C5H8)n, цис- полимер изопрена; содержится в млечном соке (латексе) гевеи. Растворим в углевородах и их производных (бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и т. д.). В воде, спирте, ацетоне натуральный каучук практически не набухает и не растворяется. Уже при комнатной температуре натуральный каучук присоединяет кислород, происходит окислительная деструкция (старение каучука), при этом уменьшается его прочность и эластичность. При температуре выше 200 °C натуральный каучук разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов. При взаимодействии натурального каучука с серой, хлористой серой, органическими пероксидами (вулканизация) происходит соединение через атомы серы длинных макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур.
В настоящее время большая часть производимых каучуков является бутадиен - стирольными или бутадиен - стирол - акрилонитильными сополимерами. Которые в отличии от натурального обладают худшими свойствами эластичности и клейкости.
Натуральный каучук марки RSS1 состоит преимущественно из цис-1,4-полиизопрена и небольшого количества не каучуковых веществ (белков, липидов).
Основными производителями поставляемого натурального каучука являются Индонезия, Малайзия, Таиланд.
Цены у поставщика на натуральный каучук в группе компаний «Кварцевые промышленные технологии» предоставляются по телефонам или Вы можете сделать заявку на натуральный каучук
Данные испытаний каучуков натуральных, поставляемых в РФ
Свойства | SVR-3L | SVR-10 | SVR-20 | RSS1 |
---|---|---|---|---|
Вязкость, у. е., по Муни: МL (1÷4), 100 °С | 84 | 90 | 86 | 87 |
Пластичность, у. е., по Карреру | 0,11 | 0,18 | 0,13 | 0,10 |
Вязкость резиновой смеси, у. е., по Муни: МБ (1÷4), 100 °С | 41 | 41 | — | 42 |
Вулканизационные характеристики (140 °С, 60 мин): |
7,6 18,6 3,5 20,5 5,9 |
7,2 22,2 1,6 12,7 9,0 |
— — — — — |
7,7 18,4 3,2 20,1 5,0 |
Эластичное восстановление после определения пластичности, мм | 2,7 | 2,7 | — | 2,53 |
Время достижения оптимума вулканизации, мин, при 143 °С |
20 | 20 | 20 | 20 |
Условная прочность при растяжении, МПа: при 23 °С при 100 °С |
24,4 15,1 |
28,4 14,2 |
28,2 — |
27,2 15,3 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 840 | 770 | — | 800 |
Потери массы при сушке, % | 0,2 | 0,2 | 0,43 | 0,3 |
Массовая доля золы, % | 0,23 | 0,43 | 0,54 | 0,35 |
Массовая доля металлов, %: меди железа марганца |
0,00003 Отсутствие 0,0001 |
0,00006 0,004 0,0001 |
— — — |
0,00004 0,002 0,0002 |
Массовая доля азота, % | 0,38 | 0,29 | — | 0,57 |
Ацетоновый экстракт, % | 3,7 | 3,3 |